Барабанен сушилен комплекс BASK-1,2-1
Сушилните комплекси са предназначени за изсушаване на дребни дървесни отпадъци. Основните суровини са дървени стърготини, стърготини, малки стърготини.
Обръщам се с молба
Барабанни сушилни комплекси BASK - 1,2
Произвеждат се две модификации на комплексите - BASK - 1,2 - 1 и BASK - 1,2 - 2. Те се различават по производителност: съответно 1 и 1,5 т / ч.
Сушилните комплекси са предназначени за изсушаване на дребни дървесни отпадъци. Основните суровини са дървени стърготини, стърготини, малки стърготини.
Финозърнестите суровини се подават в бункера на барабана за сушене и в бункера на топлинния генератор.
В топлинния генератор горивото се изгаря и се смесва с въздуха в необходимото съотношение. По този начин се образува сушител и се подава към барабана за сушене. Суровините се подават в приемното устройство на сушилния барабан чрез скреперен конвейер. Скоростта на подаване на суровината в барабана се контролира по такъв начин, че съдържанието на влага в суровината на изхода от барабана да се поддържа на предварително определено ниво. В сушилнята суровината изсъхва до съдържание на влага 8 - 10% и се отстранява от нея чрез пневматичен циклон с вграден вентилатор.
В циклона на пневматичния транспорт изсушената суровина се отделя от отработения сушилен агент и се подава към потребителя чрез шлюзово захранващо устройство.
Барабанът е трипосочен по дизайн. Сушилнята е оборудвана с инерционен пепелен колектор, който улавя големи частици, отнесени от топлинния генератор.
Топлогенераторът е оборудван със сензор за нивото на горивото в пещта и автоматизирана система за подаване на гориво. Автоматизираната система за подаване на гориво, заедно с регулирането на скоростта на подаване на суровината в барабана, осигурява поддържането на определеното съдържание на влага в суровината на изхода на сушилнята и практически изключва възможността за запалване в сушилнята.
Основни технически характеристики
| Характеристика | Модификация на комплекса BASK - 1,2 - 1 | Модификация на комплекса BASK - 1,2 - 2 |
|---|---|---|
| Капацитет на изпарена влага, t / h | 1 | 1.5 |
Производителност на крайния продукт с влага 10% , t / h
|
12 | 1,5 2,5 |
| Сурови материали | дървени стърготини, стърготини, дървени стърготини (до 20 мм по влакното) | |
| Максимална влажност на суровината, относителна / абсолютна, % | 55/122 | |
| Потребление на суровини при 55% относителна влажност, t / h | 2.5 | 3.8 |
| Необходима площ за монтаж, m х m | 18 х 6,5 | |
| Необходима височина за монтаж, m | 6.5 | |
| Инсталирана електрическа мощност, kW | 32.6 | 47.6 |
| Консумирана електрическа мощност, kW | 22.9 | 33.3 |
| Директно обслужващ персонал | 1 човек на смяна | |
Състав на оборудването на комплекса BASK - 1,2:
- Топлогенератор TG - 1,2
- Свързващ канал за димни газове TG - 1.2 - AVM - 0.65 в комплект с топлоизолация и затвор
- Начален диаметър на тръбата. 300 мм
- Оперативен механизиран бункер OMB - 2,3
- Двойно - верижен скрепер транспортьор TC2 - 01
- ОМБ - 2,3 разклонителна тръба - конвейер
- Конвейерна разклонителна тръба - подгревател
- Барабан за сушене AVM - 0.65
- Свързващ газов канал AVM - 0.65 - D - 2000
- Циклон D - 2000 със шлюзов подавач D - 600
- Газов канал, свързващ Cyclone - 2000 - Dn - 10
- Контролна порта 400х550 мм с електрическо задвижване
- Димоотвод DN - 9 (15 kW - BASK - 1,2 - 1; 30 kW - BASK - 1,2 - 2)
- Шкаф за управление TG - 1,2
- Шкаф за управление на барабана AVM - 0.65
